本公司自主研发生产的YGKJ系列立式环模木屑制粒机,吸取国内外制粒机优点;模具立式平放,压制区分为两层,且模具,压辊采用高合金耐磨材料精制而成,具有设计合理,结构独特,稳定高效,寿命长等特点。我公司根据市场和客户的需求研制的立式环模木屑颗粒机,达到了制粒机的最佳效果,占据了一定的市场,在同行业处于领先水平。该产品适合压制的物料特性为没有油性,经烘干发散的物料。如:稻壳,葵花籽壳,花生壳等各种壳类物料;桉树枝,桉树锯末,木糠等各种木材下脚料;玉米秸秆,棉花秸秆等各种农作物秸秆;该产品也广泛应用于生物质燃料厂,发电厂,木材加工厂。
二,主要性能与同类产品的区别:
A,六大特点:
00001. 模具平放,直接进料,物料适应范围广,散热性强。
00002. 模具立式双层,提高利用率,减少成本,性价比最高。
00003. 压辊采用独特等边三角形分布,增加挤压频率,运行更稳定更高效,保证设备的传动精度。
00004. 主轴独特的分离设计,保证设备的同心度,减少设备的故障率。
00005. 无需停机,整机实现24小时全自动间歇式润滑,延长设备易损件寿命。
00006. 压辊离心力和挤压力相结合,保证颗粒的成型度和光洁度,增加了产量。
B,三大区别
1.模具立式平放,结构独特,直接进料,利于散热:物料呈自由落体进料到制粒室,使物料直接落到压制区内,提高进料效率。卧式环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要强制喂料电机装置强迫物料到制粒室,制粒室散热效果不佳,大大降低了传动系统和模具轴承的使用寿命。平模制粒机有两种结构,虽能呈自由落体进料,但都存在诸多难以解除的弊端。(1)模盘旋转,带动压轮旋转的平模制粒机,物料容易起拱,形成料层,影响产量。
(2)模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把落到制粒室的物料甩到周边,使制粒室压制区内无料压制并且与模具孔的方向垂直,造成物料堆积,薄厚不均,大大降低了产量。
2.模具静止平放,压轮随主轴旋转,物料产生离心力,把物料均匀甩到压制区上,再借助模具二层压制区的反弹作用,均匀分布在环形模具压制区表面。卧式环模制粒机是压轮静止,模具随主轴旋转,产生不了离心力,物料分布不均匀,造成机器负荷电流时大时小,降低压轮轴承和模具的使用寿命。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具开孔方向与物料产生离心力向垂直。
3.模具二层压制区,延长模具寿命,增加模具强度。模具有上下两层压制区,客户可以选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品,降低客户使用不用孔径模具的成本。
三,主要技术参数
立式环模制粒机技术参数
技术 参数 型号 |
功 率 (KW) |
转速/分 |
电压 (V) |
模板 直径 (㎜) |
颗粒 规格 (㎜) |
制粒 温度 (℃) |
制 粒 含水量 |
产量(T/h) 粗纤维 |
YGKJ560型 |
90 |
1450 |
380 |
560 |
4-12 |
80℃-100℃ |
12-20% |
1—1.5 |
YGKJ680型 |
160 |
1450 |
380 |
680 |
4-12 |
80℃-100℃ |
12-20% |
1.5—2.5 |
YGKJ850型 |
220 |
1450 |
380 |
850 |
4-12 |
80℃-100℃ |
12-20% |
2.5—3.5 |