优势与特点
1、 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动
2、 钢筋笼直径由相同直径的模板精确控制,一个工程通常需要2—7种模板
3、 主筋间距决定于人工预先在模板上布置的、与主筋根数相同数量的套管间距
4、 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约需1小时
5、 外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机之转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求
6、 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重而下垂
7、 配有多组分料盘,防止生产过程中主筋错乱
8、 为减轻工人劳动强度和提高施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择(不推荐)
型号 |
两种标准型号 |
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LL1500型 |
LL2000型 |
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钢筋笼桩径 |
1.5M以下 |
2M以下 |
钢筋笼长度 |
12M(可定制加长) |
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主筋直径 |
Φ12~32mm |
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绕筋直径 |
Φ6~16mm |
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绕筋间距 |
50~500mm |
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总功率 |
10~23KW(380v,50hz) |
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占地面积 |
30m*6m*2m,需较大面积 |
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操作工人、产量 |
3~6人/班,产8~15节笼子 |
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电控系统 |
PLC、变频器、触摸屏控制,操作复杂 |
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整机优缺点 |
外观庞大有形象,但价高、难于熟练掌握其工艺、不易发挥应有效率 |