1 耐煮沸复合膜专用塑料胶水是聚酯聚氨酯多元醇体系胶粘剂,对多种薄膜具有较强的粘着力度,通常用于厚层及薄层材料的贴合复合,特别是对一些难粘薄膜基材如:PVC、PET、铝箔、银箔、厚层PE等具有较佳的粘接效果;
2 固化快,具有较高的初固粘接力度、具有优异的剥离强度,耐煮沸性能优越;
3 耐温性能高,对多层加强型的结构厚层薄膜具有较高的粘接强度,对PE膜具有较佳的附着力和热封性能;良好的初粘力以及粘接强度,抑制隧道现象出现;
4 良好的耐温、抗冻、耐水解性能。制品可耐100℃,30分钟杀菌消毒;适用于果冻、布丁、果汁饮料等需要加温煮沸消毒包装;
5 高透明、高亮度,成膜性好;胶液抗冻性好,可操作性强,具有良好的润湿、流平性能,适合高、中速涂布。
【耐煮沸复合膜专用塑料胶水特性】
1耐煮沸复合膜专用塑料胶水对多种薄膜具有较强的粘着力度,通常用于厚层及薄层材料的贴合复合,特别是对一些难粘薄膜基材如:PVC、PET、铝箔、银箔、厚层PE膜具有较佳的粘接效果;
2耐煮沸复合膜专用塑料胶水广泛应用于食品软包装复合材料的粘接复合,如OPP、CPP、PE、PVC、PET、NY、PA、AL、BOPP、纺织品、无纺布、玻璃网格布等基材的层间复合,粘接强度高且高透明,是复合膜胶粘剂领域中的优选产品。
3适用于果冻、布丁、果汁饮料等需要加温煮沸消毒包装材料复合工艺;
【耐煮沸复合膜专用塑料胶水产品技术规格】
型号 |
主剂:A |
固化剂:B |
外观 |
无色或浅黄色透明粘稠液体 |
无色或浅黄色透明粘稠液体 |
固含量(%) |
66±2 |
75±2 |
溶剂 |
醋酸乙酯 |
醋酸乙酯 |
粘度(mPa.s 25℃) |
3000-5000 |
1000-4000 |
配比 |
A:B=100:20 |
A:B=100:20 |
应用范围 |
干式复合 |
涂布方式:凹版涂布 |
复合辊温度 |
一般控制在50℃-80℃,易受温度影响的薄膜控制在50℃-60℃。 |
涂布量:2.5-5g/m2 |
复合辊压力 |
在不损坏薄膜的前提下,应尽量提高复合压力。 |
复合烘道温度:50℃~60℃、60℃~70℃、70℃~80℃ |
【耐煮沸复合膜专用塑料胶水稀释比例】
一般使用醋酸乙酯;要求溶剂的含水量≤0.2%,不能含有醇、胺类等含有活性氢的溶剂。
【耐煮沸复合膜专用塑料胶水使用方法】
1混合配比:将主剂(10KG)+固化剂(1.8-2.0KG)+醋酸乙酯三组份(醋酸乙酯的重量原则上是A+B的总和)充分混合,搅拌均匀,醋酸乙酯的量依据生产所需的浓度高低来调配,如要求浓度低,醋酸乙酯的量加多,如要求浓度高,醋酸乙酯的量减少,可参考上面的稀释比例。
2机器涂布:将胶水涂布到被粘材料的其中一面,进入复合烘道,烘道设置温度参考:50℃~60℃、60℃~70℃、70℃~80℃,温度从低往高处走,注意胶水在走完烘道后胶层没变干燥,可单面过胶也可双面过胶。
3材料复合:将已涂胶的材料与另一面材料进行复合辊复合,复合辊温度一般控制在50℃-80℃,易受温度影响的薄膜控制在50℃-60℃。复合辊压力:在不损坏薄膜的前提下,应尽量提高复合压力。
4进入温室固化:温度控制在40℃-50℃。时间:48小时以上。由于双组份复合膜专用胶的固化反应速率随气温而变化,且卷膜的内外层要达到设定的熟化温度所需时间亦有所不同,因此在冬天气温低的情况下以及对于较大的卷膜和含AL的多层结构复合膜,应适当延长其熟化时间,避免因胶粘剂两组份固化交联不完全而造成复合膜热封卷边、离层、不平整等品质异常现象的发生。
【耐煮沸复合膜专用塑料胶水包装】主剂:20kg/桶
固化剂:4kg(可根据用户的使用要求进行包装)
【耐煮沸复合膜专用塑料胶水贮存】
耐煮沸复合膜专用塑料胶水为易燃易爆物品,应密封存放于阴凉、干燥、干净处;储运需注意隔热、防潮、防火。贮存期为一年。