铁铬铝、镍铬等系列电热合金由于各自化学成份的不同，其使用温度，抗氧化性能以及电阻率的不同，从而决定了使用温度和使用寿命的长短，在铁铬铝电热合金材料内决定电阻率的成份为AL元素，镍铬电热合金材料中决定电阻率的成份为Ni元素。在高温状态下，合金元件表面生成的氧化膜决定使用寿命，由于长时间的间断使用，其元件内部结构不断改变，表面所生成的氧化膜也不断老化和破坏。其元件内部元素不断消耗。如 AL、Ni等，从而缩短使用寿命，因此，在选用丝径时应选用大规格的线材或厚点的扁带.
  铁铬铝、镍铬电热合金其抗氧化性能一般都较强，但由于炉内含有各种气体，像空气、碳气、硫气以及氮气氛等等，这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响，虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理，但在运输、绕制、安装等环节上，都会在一定程度上造成元件损伤，而降低使用寿命，为延长使用寿命，要求客户在使用前进行预氧化处理，其方法是将安装完毕的电热合金元件，在干燥的空气中通电加热到低于合金允许最高使用温度100-200℃，温度5-10小时，然后随炉缓冷即可.