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玻镁板设备的组成：
玻镁板设备主要有七部分组成:自动搅拌系统,自动成型机,自动升降收板及出板系统,自动切割系统,自动打包码垛系统,自动涂油系统,模板清洗系统，自动控制中心等.1、自动搅拌系统：主机采用卧式单轴强制式搅拌机为主体，搭载粉料仓，输送螺旋，自动电子粉料计量系统，自动水计量系统等组成。2、自动成型机：生产输送采用托辊搭载皮带和动力托辊相结合的方式，托辊间距设计合理，平整度好。料浆与基板采用辊压式结合，压辊可随意调节高度，压辊表面经过特殊技术处理，辊体表面平整度好，保证板材成型平整光洁度好。3、自动升降收板及出板系统：搭载自动液压式升降平台和产品托架,根据生产线的运行速度自主完成生产线收板和出板工作。4、自动切割系统：已经养护完成的板材通过自动出板系统运送到自动切割系统进行四面切割。自动切割系统采用封闭式除尘装置，保证达到环境清洁无污染。5、自动打包码垛系统：经过切割后的板材输送到自动打包系统上，进行自动码垛和自动打包6、自动涂油系统:生产运行中把脱模剂均匀铺满生产模板上。
玻镁板设备的特点1、调整快：任何时候都可以在确保精度的同时，在30秒之内调整好您所需要的厚度。2、搅拌均匀：该设备所采用的是针对氯氧镁水泥的特点所研制的专用搅拌机，功率大，对料浆搅拌特别充分，以减少板材的变形机率。3、料箱放料:该设备所配备的的料箱，是液压宽幅料箱，下料面宽，料在生产线上不会造成中间堆积，两侧缺料的现象，因此，该设备所生产出来的板面薄厚基本一致，同时减少板材变形的机率。4、自动切割分离：我们采用的是全自动的切割分离机，由于是自动切割分离，没有人为对其产生的不良后果。比如：在切割过程中人工切割会不小心碰坏板面。造成面布斜拉，破坏板面。5、自动装架：自动装架就是把托板拍子组合在一起，使其达到长期保持相当的精度，使板材初凝时就在平面误差不超过2的环境中定型，从而在生产厚板的过程中使其板面保持平整。另外由于是自动装架子，不用人抬，机器手搬运。从而大大减少了人为对板材造成的损坏。也一改过去手动设备只能生产12毫米以内及长度不超过2440mm的板材的历史.
