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2、耐臭氧、耐酸碱、耐盐雾、耐海水；
3、耐老化，漆膜坚韧耐磨，稳定性佳；
4、干燥速度快，可常温干燥；
5、具有良好的防火阻燃，抑制霉菌滋长；
6、可在-15-50℃环境下施工，漆膜可在-20-100℃条件下长期使用；
组成：
该漆是由颜填料、高氯化聚乙烯、特种树脂、助剂、溶剂等组成。
适应范围：
可用于室友化工、油田、矿山、冶金、机电等行业中的设备、管道、储槽、金属结构体的防锈防腐，也可用于污水处理池、循环水池、化工生产车间等工业建筑的水泥表面，或者水泥墙面、地面、屋顶等作底漆。
主要特性：
保护性能良好；干燥快；硬度强；附着力强，机械性能好；与底材、面漆配套性能好，三防性能超群。
不起泡，不脱落，不起皱。
包装规格20kg/组
配套用漆各色聚氨酯防腐面漆，各色高氯化聚乙烯防腐面漆。
表面处理：
工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净，避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。
涂装方法空气喷涂、空气压力、滚涂/刷涂。
储存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆保质期为一年。
高氯化聚乙烯面漆
产品特点：
本产品是由高氯化聚乙烯、片状防锈颜料、助剂、改性树脂，经研磨调制而成。该漆常温固化，涂膜性能优良，具有良好的防腐性能，能耐多种酸、碱、盐及化学药品的侵蚀，并抗潮气、水汽，该漆施工方便，可在-15℃～50℃条件下施工。无毒、阻燃、底面漆联络性好。
技术要求：
1、颜色 棕红色
2、闪点不大于 28℃
3、干燥时间25℃ 面干≤30分钟 实干≤18小时
4、漆膜厚度 湿度70μm 干膜约30μm
5、理论用漆量 约150g/m2
6、涂漆间隔时间25℃ 16小时～3天
7、建议膜厚 2道－3道 干膜约60－100μm
8、稀释剂 高氯化聚乙烯漆稀释剂
9、前道漆配套 高氯化聚乙烯防锈漆
10、后道漆配套 高氯化聚乙烯面漆
11、涂装方式 根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂
表面处理、施工条件及安全贮运：
1、做底漆用时，表面喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面
应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。做中层漆用时，被涂物表面漆膜完好，无水、油污、灰尘等，底漆如超过间隔期限，应进行拉毛处理。
2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工，相对湿度大于85％不宜施工。施工 温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。
3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋，并远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年（超过存储期，经检验合格仍可使用）。
4、施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内，油漆溅到皮肤后，需用肥皂清洗，必要时找医生处理。
高氯化聚乙烯底漆
产品介绍：
它是一种以高氯化聚乙烯树脂为基料的单组份物理干燥型油漆，施工简便，易于修补，漆膜具有具有优良的耐酸碱性、耐候性、耐盐雾性、耐化学品性、防霉性、干湿交替性，但不耐动植物油和芳烃溶剂。
用途：
适用于作为化工大气、工业大气及酸、碱、盐腐蚀品各种钢结构或混凝土表面防蚀底漆。
施工条件：
施工表面必须清洁干燥，相对湿度小于80％，温度高于3℃以上，以避免凝露。在狭窄的空间内施工和干燥期间必须通风。
施工参数：
施工方式 无气喷涂
进气压力 0.3～0.6兆帕
喷嘴压力 15兆帕（150千克力／平方厘米）
刷涂 小面积修补
传统喷涂 适用
稀 释 剂 无气喷涂使用专用稀释剂，其用量不超过总重量10％
贮 存：
按照HG/T2458执行，贮存于干燥、通风、阴凉且远离火源、热源的环境中，有效贮存期一年。超过贮存期，可按本标准规定的项目进行检验，如结果符合要求，仍可使用。
