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广东省科学院工业分析检测中心18707738103（原广东省工业分析检测中心）是我国从事金属材料、冶金产品、化工产品、再生资源质量检测、欧盟环保（RoHS）指令的有害物质检测、金属材料综合利用检测与咨询、评价以及分析测试技术研究的机构http://www.zzquantong158.cn/
主要服务
有色金属检测，矿石检测，贵金属检测,CMA认证报告,CNAS认证报告,型式试验,化妆品化验,日用品检测,环境检测,土壤检测,水质检测,化工产品检测,建材检测,失效分析,无损探伤
主要成果
中心近十年来获得省部级科技进步奖20项。累计申请专利15件，其中授权发明专利5件、授权实用新型专利2件。承担、省级各类项目50余项，主持和参与、行业标准200余项，发表专著5部，发表论文300余篇。
外科金属植入物成分分析,锑酸钠测试,带肋钢筋化验中心,晶相分析化验实验室,镍钴锰酸锂测试,
作为传统制造企业的三一集团，近做了一件事：成功搭建了一个“工业互联网平台”。它与云计算结合，把分布全球的30万台设备接入平台，实时采集近1万个运行参数，远程管理庞大设备群的运行状况，不仅实现了故障维修2小时到现场、24小时内完成，并实现了精准的大数据分析、预测和运营等支持服务。
伴随着智能制造而掀起的工业互联网革命，已经成为传统制造业拓展前行的新风口产业。无论是美国重回制造业的“制造创新网络”，还是德国的“工业4.0”，抑或是“中国制造2025”，总体上看，各国都把注意力集中到智能制造上来，都把制造业升级为智能制造作为整个制造业前行的方向和目标。
自出台《中国制造2025》规划以来，越来越多的企业力求在由“中国制造”向“中国智造”的转型升级中实现优势再造。在这一轮升级中，三一集团无疑是其中的先行者。在今年全国两会上，三一集团的梁稳根表达了他的意愿：要带领三一集团完成智能化、数字化的转型。
当前，智能制造热潮持续升温，智能制造所涵盖的智能传感、先进控制与优化、故障诊断与健康维护、工业互联网、人工智能等关键技术，取得了蓬勃发展与广泛应用，为制造业迎来了历史性技术大变革，也为中国制造业智能制造转型升级提供了重大机遇。
产业升级忌讳不顾条件的盲目跟风，选择合适的路径和有效的实施办法才是关键的环节。工业互联网以工业自动化为根基，许多企业没有从自身工业自动化的现状、所处的发展阶段着眼，而一窝蜂地跟进智能制造，往往容易陷入“欲速则不达”的窘境。
反观三一集团，利用云计算，从企业容易实现智能化改造的售后服务入手，搭建起 “工业互联网平台”，企业实现了精准的大数据分析、预测和运营等支持服务。这种由外到内的智能化制造与经营阶段性推进，正是看到了智能化制造“先易后难”的路径，也为众多传统企业迈向智造之路提供了有益借鉴。
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