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1、原料进厂检验包括三个方面
① 库检
原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际，一般由仓管人员完成。② 质检检验原材料物理，化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用抽检方式。③ 试检取小批量试样进行生产，检查生产结果是否符合要求。
2、来料不合格的处理
① 标识
在外包装上标明 “ 不合格 ” ，堆置于 “ 不合格区 ” 或挂上 “ 不合格 ” 标识牌等。② 处置退货或调货或其他特采。③ 纠正措施对供应商提供相关要求或建议防止批量不合格的再次出现。
3、紧急放行
因生产急需，在检验报告出来前需采用的物资，为紧急放行。需留样检验，并对所放行物资进行特殊标识并记录，以便需要时进行追踪。
4、特采
① 从非合格供应商中采购物资---加强检验。
② 检验不合格而采用的物资---挑选或修复后使用。
5、应特别关注不合格品所造成的损失
① 投入阶段发现，损失成本为1元。
② 生产阶段发现，损失成本为10元。③ 在客户手中发现，损失成本为100元。
IQC职责：1.严格按检验标准检验原材料2.如实填写检验记录表 3.检测设备的维护、保养4.原材料异常的呈报5.原材料的标识 6.负责对货仓物料员检验报告的签收 7.对生产线投诉的物料质量问题，要负责对货仓库存物料进行重新检查
