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制造过程最终检查验证(最终品质管制，Final Quality Control)，亦称为制程完成品检查验证(成品品质管制，Finish Quality Control)。
FQC的运作：
FQC是在产品完成所有制程或工序后，对于产品本身的品质状况，包括外观检验(颜色、光泽、粗糙度、毛边、是否有刮伤)、尺寸/孔径的量测、性能测试(材料的物理/化学特性、电气特性、机械特性、操作控制)，进行全面且最后一次的检验与测试，目的在确保产品符合出货规格要求，甚至符合客户使用上的要求(Fitness for Requirement)。
FQC检验缺陷：
产品的所有缺失(严重缺失、主要缺失、次要缺失)都要在此一阶段被检测出来。也是产品尚未包装/ 装箱前的最终品质管制工作。经由FQC后所发现之不合格品的处理，端看不合格状况的不同，而可能回到制程前段或是半成品阶段进行重工或修理/OK后,再次送检，精益争霸，之要再通过FQC被检测一次。
通常对没有通过FQC的不合格品的处置方式如下：
1、对不合格品进行重工(Rework)或修理(Repair)程序;2、无法重工或修理的品质缺失，就会被直接报废，算入生产耗损的成本项目内;3、原不合格品被降级(降低品级，Down Grade)处理，销售给品质要求较低的客层，但必须符合买卖合同或订单约定;4、对于可以有的零部件进行再使用(Reuse)。
