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东莞美科水基合成切削液，具有优秀的润滑性能，防锈性能和冷却性能。废屑沉淀快，含有特效防氧化成份，可有效杜绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象，适用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸铁、高碳钢等材料的切削、磨削、钻孔、冲压等金属加工方式。【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】
一、水基合成切削液参数：
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产品名称 |
水基合成切削液 |
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品牌 |
美科切削液 |
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物理状态 |
液态 |
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外观颜色 |
浅黄色（原液）乳白色（1：:20稀释后） |
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与水形容性 |
100%互溶 |
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推荐使用浓度 |
3%-5% |
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Ph值 |
8.5-9.5 |
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包装 |
18L（塑料桶）200L（大铁桶） |
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全国免费咨询热线 |
400-8898-938 |
二、水基合成切削液相关推荐：
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铝合金切削液 |
东莞美科铝合金切削液是种优质的水溶性切削液，专为铝及铝台金加工设计，如汽车及通用机械制造中零部件的加工。适用材质-Alusol MF可用于黑色金属，铝及铝合金的加工。它是一种理想的金属加工液在同台设备上，既可以加工以铝和铝台金为主的金属件，也可以加工其他金属件。 |
三、水基合成切削液知识分享：
金属切削液加工时应注意的方面
1、用高速工具钢刀具粗车或粗铣碳素钢工件时，应选用质量分数低的乳化液(如质量分数为3%～5%的乳化液)，也可以选用合成切削液。
2、用高速工具钢刀具粗车或粗铣铝及其合金、铜及其合金工件时，应选用质量分数为5%～7%的乳化液。
3、粗车或粗铣铸铁时，因为铸铁中含有石墨，切削时石墨可起到固体润滑剂的作用，能减少摩擦。若使用油类切削液，会把崩碎切屑和砂粒粘合在一起，起到金刚砂研磨剂的作用。使刀具和机床导轨磨损，所以铸铁粗加工时一般不用切削液。
4、用硬质合金刀具粗切削加工时，一般不加切削液，因为若切削液流量不足或不均，会造成硬质合金刀片冷热不均，产生裂纹，造成刀具报废。但在加工某些硬度高、强度大、导热性差的特殊工件材料(尤其是重切削)时，由于这时切削区域温度较高，会造成硬质合金刀片与工件材料中某些元素发生粘接和扩散现象，导致刀具迅速磨损，此时，应加注流量充足、均匀并以冷却作用为主的切削液，如质量分数为2%～5%的乳化液或合成型切削液，可显著降低切削区域温度，提高刀具耐用度。若切削液采用喷雾加注法，则切削效果更好。