东莞美科半合成切削液,具有优秀的润滑性能,防锈性能和冷却性能。废屑沉淀快,含有特效防氧化成份,可有效杜绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象,适用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸铁、高碳钢等材料的切削、磨削、钻孔、冲压等金属加工方式。【美科切削液全国招商火热进行中,诚邀您的加盟】
一、半合成切削液参数:
产品名称 |
半合成切削液 |
品牌 |
美科切削液 |
物理状态 |
液态 |
外观颜色 |
浅黄色(原液)乳白色(1::20稀释后) |
与水形容性 |
100%互溶 |
推荐使用浓度 |
3%-5% |
Ph值 |
8.5-9.5 |
包装 |
18L(塑料桶)200L(大铁桶) |
全国免费咨询热线 |
400-8898-938 |
二、半合成切削液相关推荐:
不锈钢切削液 |
东莞美科不锈钢切削液可用于一般自动和多刀机床的多种加工,包括攻丝、铣削、齿轮成型、加工以及齿轮滚齿(格利森圆拉机)等作业。该产品适用于包括高张力钢、镍基超合金、高镍和不锈钢等在内的黑色及有色金属材料。 |
三、半合成切削液知识分享:
切削油应当怎么检测
切削油极压性能的有效方法是进行四球试验,通过四球试验可以得到最大无卡咬符合,以此了解切削油的极压性能,如果需要更全面地理解切削油的润滑性能,可以结合律、硫含量及铜片腐蚀程度综合分析。然而,需要注意的是,通过四球试验得到的结果并不能完全表明切削油性能的优劣,只是在标准条件下获得的结果,实际性能须结合切削油的工作环境综合考虑。
切削油中使用的极压添加剂中含有氯成分,加入氯是为了增强切削油的极压性,通常极压添加剂中氯的含量在百分之一以上时才能使切削油表现出极压性能,若氯含量低于百分之一,则切削油的润滑性能下降。所以,极压切削油中的氯含量一般在百分之四以上,有些极压切削油的氯含量可达到百分之三十至四十。