1.1.2 碱溶法
先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液,再
用盐酸调pH值,制得聚合氯化铝溶液。这种方法
的制得的产品外观较好,水不溶物较少,但氯化钠
含量高,原材料消耗高,溶液氧化铝含量低,工业
化生产成本较大
1.1.3 中和法
该法是先用盐酸和氢氧化钠与铝灰反应.分别
制得氯化铝和铝酸钠,再把两种溶液混合中和.即
制得聚合氯化铝液体。用此方法生产出的产品不溶
物杂质较少,但成本较高。刘春涛等l2 先用盐酸与
铝箔反应,再把得到的氯化铝分为两部分,一部分
用氨水调节pH值至6~6.5.得到氢氧化铝后.再
把另一部分氯化铝加入到氢氧化铝中使其反应.得
到聚合氯化铝液体产品,干燥后得到固体产品,据
称产品的铝含量和盐基度等指标都很高。
1.1.4 原电池法
该工艺是铝灰酸溶一步法的改进工艺,根据电
化学原理.金属铝与盐酸反应可组成原电池,在圆
桶形反应室的底部置人用铜或不锈钢等制成的金属
筛网作为阴极,倒人的铝屑作为阳极,加入盐酸进
行反应,最终制得PAC。该工艺可利用反应中产
生的气泡上浮作用使溶液定向运动,取代机械搅
拌,大大节约能耗 ]。
1.2 以氢氧化铝为原料
将氢氧化铝与盐酸和水按一定比例,在合适的
温度和压强下反应,熟化后制得聚合氯化铝产品。
该法生产工艺简单,在上世纪80年代是国内外普
遍采用的一种工艺。由于氢氧化铝酸溶性较差,故
酸溶过程需加温加压。但此法生产出的产品盐基度
不高,通常在30% ~50% 范围内,国内已有很多
提高盐基度的研究, 如投加铝屑、铝酸钠、碳酸
钙、氢氧化铝凝胶和石灰等.此法生产出的产品杂
质较少.但以氢氧化铝为原料生产成本较高,制
得的产品多用于饮用水。晏永祥等 采用氢氧化铝
酸溶法.以纯铝板为除铁剂.制备出了高纯聚合氯
化铝。
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