活性氧化铝干燥原理

三禾活性氧化铝应用：
1、在一定的操作条件和再生条件下，活性氧化铝的干燥深度高达露点温度－70度以下，本品可用作高氟饮水的除氟剂。(除氟容量大)，烷基苯生产中循环烷烃的脱氟剂、变压器油的脱酸再生剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业气体干燥，自动化仪表风的干燥、以及在化肥、石油化工干燥等行业作干燥剂、净化剂(露点可达一40度)、在空分行业变压吸附露点
可达-55度。是一种微量水深度干燥的
高效干燥剂。
2、可用于生产双氧水的专用吸附剂。
3、适合做催化剂载体。
“活性氧化铝”，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。 

三禾活性氧化铝的再生

再生方法一：
    将吸附饱和后的活性氧化铝置入100g/L的硫酸铝溶液中浸泡30h，弃去溶液，用清水洗涤3～5次，每次用水2 L。长期使用后的活性氧化铝表面呈黄褐色,除氟效果下降，这是由杂质吸附所致，可用3 %盐酸处理1 次后，再用上述方法再生。

再生方法二：
    使用一种稀硝酸浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法，它是将废活性氧化铝经水清洗，烘干；烘干的废活性氧化铝置于池中，用8%-20%的稀硝酸溶液，浸渍5-25分钟；将浸渍后的废活性氧化铝经水清洗和烘干；将烘干料置于窑炉中，经500-800度煅烧，保温2-6小时，自然冷却至室温。得到再生活性氧化铝的性能优于市售新产品的活性氧化铝。本发明采用稀硝酸浸渍和煅烧法处理废活性氧化铝，目的是改善废活性氧化铝内部孔结构，提高活性，达到再生使用的目的。与常规方法相比，本处理方法工艺新颖，再生活性氧化铝的活性高，处理成本低，具有重要的环保性和经济性。

（1）对滤料的第一次再生比较彻底;

（2）经过再生的滤料对氟的吸附能力明显下降;

（3）长时间不调进水PH 值运行除氟罐, 不但使滤料提前饱和, 而且影响再生后的吸附能力。

（4）延长活性氧化铝滤料与强碱再生液的接触时间, 能增大氟的洗脱率;

（5）延长滤料在酸液中的浸泡时间, 能将滤料残留碱液中和更彻底。

（6）调节进水PH 值在指定范围内(6. 5- 7. 0) ,不但能提高出水水质, 而且延长活性氧化铝滤料的使用周期, 更好的发挥滤料的除氟功能。

（7）强碱再生活性氧化铝滤料费用高, 大量含强碱、强酸废水排放严重污染周围环境; 而且再生后滤料运行周期明显缩短。此种再生方法不适宜水厂实际运行。

活性氧化铝除氟剂为白色球粒，除氟容量大、物理性能好、经本除氟剂净化后的人，能达到国家规定的饮水卫生标准，除氟效果显著，可作为饮用水除氟或其它工业装置中的除氟。

活性氧化铝技术指标：HG/T3927-2007

常用规格：

1-3mm、3-5mm、4-6mm、5-7mm、6-8mm

包装及存储：

塑料编织袋， 50kg/袋，活性氧化铝应存放在室内干燥处。 使用前切勿打开包装，以免吸潮，影响使用效果。

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